자동차 사출 금형

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 우수한 서비스를 특징으로 하는 중국 자동차 사출 금형의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 여기에서 중국산 내구성이 뛰어난 자동차 사출 금형을 구입하고 공장에서 가격표를 받으신 것을 환영합니다. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.

자동차-특정 재료 매트릭스 및 전체-시나리오 마모 적응:다양한 성형 요구 사항을 충족하는 자동차 사출 금형 전용 재료 시스템 구축: ①고급-금형강(S136, H13, 2344): 경도 HRC58 이상, 연마 성능 및 열피로 저항성이 뛰어나 외부 부품 및 고온 구조 부품에 적합합니다.{5}} ②프리-경화강(718H, P20, NAK80) : 경도 HRC32 이상, 가공효율이 높아 내장부품 및 전자하우징 대량생산에 적합. ③특수 재료(304/316L 스테인레스 스틸, 초경합금 인서트 YG15/YG20): 부식 및 내마모성, 유리 섬유/미네랄 필러가 포함된 플라스틱 및 습한 환경의 부품에 적합합니다. ④금형 코팅(TiN/TiAlN/DLC): 마찰 계수 0.1 이하, -접착 방지, 유리 섬유- 함유 성형 재료의 수명 연장.

전체-금형 구조 및 시나리오-특정 최적화:

2개-플레이트 몰드:클래식한 "캐비티 플레이트 + 코어 플레이트" 구조, 무게는 15%-20% 더 가볍고, 탈형 효율은 30% 높으며, 범퍼 및 계기판과 같은 대형 부품의 대량 생산에 적합합니다.

3개-플레이트 몰드:배출 시스템과 분리된 독립 게이팅 시스템, 자동 게이트 하강, 게이트 마크가 필요하지 않은 소형 정밀 부품(센서 하우징, 커넥터)에 적합합니다.

2개-색상/다중-색상 금형: 이중{2}}캐비티/다중-캐비티 동시 성형, 부드러운{4}}하드 조합(TPE+PP) 및 색상 접합을 실현하며 스티어링 휠 및 도어 패널과 같은 2색{6}}내부 부품에 적합합니다.

금형 삽입:자동 인서트 포지셔닝 메커니즘을 통합하여 금속 인서트와 플라스틱의 통합 성형을 실현하며 엔진 브래킷 및 배터리 팩 고정 시트에 적합합니다.

열성형 금형:고온 엔지니어링 플라스틱(PA66+GF30, PC/ABS)에 적합한 최적화된 온도 제어 시스템으로 신에너지 차량의 고온 저항 부품 요구사항을 충족합니다.-

자동차-등급 정밀 제어 및 엄격한 일관성 표준:자동차 산업의 독점 CAE 금형 흐름 분석을 통해 캐비티 설계 최적화-, 주요 치수 정확도 ±0.01mm 이하, 최대 ±0.005mm의 초{2}}초정밀 모델; 캐비티 표면 거칠기 Ra 0.02μm 이하(거울 등급), 외부-특정 모델의 경우 Ra 0.01μm 이하; 정밀 가이드 기둥 및 부시 + 포지셔닝 핀 이중 가이드 채택, 가이드 정밀도 0.003mm/m 이하, 균일한 맞춤 간격 오류 0.005mm 이하; IATF 16949 품질 시스템 및 PPAP 생산 부품 승인 프로세스를 충족하고 제품 인증 비율이 99.8% 이상입니다.

자동차-특정 재료 호환성 및 전체{1}}공정 적용 범위:PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PEEK, 난연성 플라스틱, 고온-내열성 플라스틱 등 자동차 사출 재료의 전체 스펙트럼과 호환됩니다. 두께 적응 범위 0.5-15mm, 통합 성형, 인서트 사출 성형, 2개-색상 사출 성형, 가스-보조 사출 성형, 미세다공 폼 사출 성형 및 기타 전체 프로세스를 지원하여 자동차 경량, 다기능 및 통합 설계 요구 사항을 충족합니다.

자동차 산업-독점 업그레이드 및 지능형 효율성:6개의 세분화된 시리즈: 외부 부품-특정, 내장 부품-특정, 전자 하우징-특정, 구조 부품-특정, 신에너지 차량-특정, 정밀 마이크로-부품-특정. 외부-특정 모델은 UV 저항 기술을 최적화하여 표면 내후성을 50% 향상시킵니다. 인테리어-특정 모델은 배기 및 VOC 제어를 최적화하고 냄새나 가스 흔적이 없습니다. 새로운 에너지 모델은 배터리 팩 및 모터 주변 부품에 적합한 방열 및 절연 설계를 강화합니다. 정밀 마이크로{11}}부품 모델은 치수 정확도를 ±0.005mm까지 향상시켜 자동차 전자 센서에 적합합니다.

핵심 프로세스 장점

 

• 자동차-등급 캐비티 성형 기술:자동차 부품의 복잡한 구조(버클, 리브, 조립 구멍, 곡선 윤곽)의 경우 캐비티 구배 각도(1도 -3도) 및 필렛 설계(R 0.5mm 이상)를 최적화하여 탈형 스크래치를 줄입니다. 공구 자국이나 블로우홀이 없는 캐비티에 대해 "EDM 방전 가공 + 미러 그라인더 마감 + 다이아몬드 연마"의 3단계- 프로세스를 채택합니다. 대형 부품(범퍼, 계기판)은 0.01mm 이하의 접합 정밀도로 모듈식 접합을 채택하여 운반 및 유지 관리가 용이합니다. 2색 금형은 회전/병진 캐비티 구조를 채택하여 혼합 없이 정확한 색상 변경이 가능합니다.
• 독점적인 강화 프로세스 시스템:금형 캐비티는 "담금질 + 템퍼링 + 극저온 처리 + 질화 처리"의 4중- 강화 강화, 질화층 두께 0.15-0.35mm, 경도 HRC60-65를 거칩니다. 가이드 기둥과 부시는 질화 + PTFE 코팅을 채택하여 걸림 없이 부드럽게 움직입니다. 이젝션 메커니즘(이젝터 핀, 이젝터 플레이트, 에어 이젝터, 앵글 이젝터)은 균일한 탈형력을 위해 제품 구조에 따라 맞춤화됩니다. 핫러너 시스템은 온도 제어 정밀도가 ±1도인 자동차 등급 브랜드(Husky, Mold-Master)를 선택하여 웰드라인 및 수축 흔적을 제거합니다.
• 전체-공정 자동차-등급 품질 관리:원자재는 스펙트럼 분석, 경도 테스트, 연마 성능 테스트, 열 피로 테스트를 거칩니다. 3차원 측정기를 사용한 전체{0}}크기 검사 및 처리 중 표면 거칠기의 실시간 모니터링- 완제품은 PPAP 금형 시험, OTS 샘플 검증, 고온-저온 노화(-40도 ~80도), 자외선 저항 및 VOC 환경 테스트를 통과합니다. 완벽한 추적성을 갖춘 각 배치에 대해 완전한 테스트 보고서와 샘플 확인 양식이 제공됩니다.

• 자동차 외장 부품:범퍼, 그릴, 백미러 하우징, 도어 핸들, 차체 트림 스트립, 루프 랙, 선루프 프레임, 미등 브래킷은 PC/ABS, PP+T20, ASA와 같은 내후성{0}}재료와 호환되며 고광택, 결함 없음 및 노화 방지가 요구됩니다.{3}}
• 자동차 내장 부품:계기판, 도어 패널, 센터 콘솔, 시트 가드, 에어컨 통풍구, 보관 상자, 스티어링 휠, 팔걸이 상자, PP, ABS, TPE, 소프트 PU와 호환되며 매끄러운 표면, 무취(VOC 준수) 및 정밀 조립이 필요합니다.
• 자동차 전자 하우징:ECU 하우징, 센서 하우징, Obd 인터페이스, 충전 파일 하우징,-차량용 디스플레이 하우징, 고전압 커넥터 하우징, 난연성-ABS, PC, PA{3}}GF와 호환되며 방수(IP67), 방진 및 전자파 차폐가 필요합니다.
• 자동차 기능 구조 부품:엔진 브라켓, 섀시 완충 부품, 배터리 팩 고정 시트, 와이어 하니스 고정 버클, 윈도우 레일, 도어록 부품으로 PA66+GF, PBT+GF, PEEK와 호환되며 고강도, 내마모성, 내피로성이 요구됩니다.
• 신에너지 차량 독점:배터리 하우징, 모터 엔드 커버, 충전 건 하우징, 배터리 팩 상부/하부 쉘, 고{0}}전압 분배 상자 하우징, 고온 저항 PC, PA{2}}GF30, 난연성-PP와 호환되며 난연성(UL94 V0), 절연 및 치수 안정성이 필요합니다.
• 정밀 마이크로 부품:자동차 커넥터 단자, 마이크로 센서, 키 캡, 밸브 코어, LCP, PPS, 정밀 ABS와 호환되며 치수 정확도 ±0.005mm, 버 없음 및 높은 일관성이 요구됩니다.

• 자동차 범퍼 2색-색상 사출 금형:주류 자동차 제조업체를 위한 맞춤형 PC/ABS+TPE 2{1}}색 범퍼 금형, S136 금형강 + 경면 연마 채택, 핫 러너 시스템 통합, 주요 치수 정확도 ±0.01mm, 표면 Ra 0.01μm 이하, 대량 생산 400,000세트, 금형 수명 최대 600,000회, 제품 UV 노화 테스트 통과, IATF 16949 요구 사항 충족.
• 새로운 에너지 차량 배터리 팩 하우징 삽입 금형:신에너지 자동차 기업을 위한 맞춤형 PA{0}}GF30 배터리 팩 하우징 인서트 몰드는 H13 금형 강 + 질화 처리를 채택하고 자동 인서트 위치 조정 메커니즘을 통합하며 금속 인서트와 플라스틱의 통합 성형에 적합하고 치수 공차 ±0.02mm, 분당 12개 대량 생산을 지원하고 8개의 신에너지 자동차 모델을 지원하고 있으며 금형 수명은 최대 500,000회, 제품 난연성 등급 UL94 V0입니다.
• 자동차 전자 센서 3-플레이트 금형:자동차 전자 기업을 위한 맞춤형 마이크로 센서 하우징 3{0}}플레이트 금형, NAK80 사전 경화 강철 + DLC 코팅 채택, 자동 게이트 낙하, 주요 치수 정확도 ±0.005mm, LCP 재료와 호환 가능, 분당 30개 고속 생산, 800만개 대량 생산, 금형 고장률 0.02% 미만, 자동차 전자 장치의 높은 신뢰성 요구 사항 충족.

• 테스트 보고서:자동차 업계{0}}전용 테스트 보고서(원자재 보고서, 3차원 측정기 치수 검사 보고서, 경도 테스트 보고서, 표면 거칠기 보고서, CAE 금형 유동 분석 보고서, PPAP 금형 시험 보고서, OTS 샘플 검증 보고서, VOC 테스트 보고서, 고온-노화 보고서, 대량 생산 안정성 보고서)를 제공합니다.
• 판매 후{0}}약속:사람이 아닌 -손상에 대해{1}}경화강(718H/P20) 금형은 2년, 고품질 금형강(S136/H13) 금형은 3년, 2개-컬러/인서트 금형은 3년, 초경합금 인서트 금형은 5년 동안 보증됩니다. 보증 기간 동안 금형 수리, 치수 조정, 게이트 최적화, PPAP 문서 업데이트 및 생산 라인 적응 시운전을 제공합니다. 전문 기술팀이 연중무휴 24시간 온라인으로 금형 시험 지침, 사출 공정 최적화 및 금형 유지 관리 교육을 제공합니다.
• 품질 기준:엄격하게 자동차 산업 표준을 따르십시오: IATF 16949 《자동차 산업을 위한 품질 관리 시스템 익스프레스 , GB/T 37400 《플라스틱 금형 강철 익스프레스 , GB/T 1299 《열간 가공 금형 강철에 대한 기술 조건 익스프레스 , ISO 8062 《자동차 부품에 대한 선형 크기 공차 익스프레스 , PPAP》 생산 부품 승인 프로세스 익스프레스 , OTS 《해제{4}}도구 샘플 승인 특급, VOC 《자동차 내장 부품 환경 기준 특급 , UL94》난연성 등급 기준 특급 .

인기 탭: 자동차 사출 금형, 중국 자동차 사출 금형 제조업체, 공급업체, 공장